1. 고무발포재의 개요

1-1. 고무 발포재의 기초소재

    고무발포재의 기초소재는 합성고무가 사용되고 있으며, 합성고무의 의미는 천연고무와 유사한

성상(性狀)을 지니는 합성고무상 물질 또는 고무상 탄성체가 될 수 있는 가소성(可塑性) 물질의

총칭을 말한다. 합성고무에는 많은 종류가 있으며 각 소재별로 특수한 성질이 있기 때문에,

생산된 완제품이 원하는 용도에 적합하게 사용되도록 하기 위해서는 특성에 맞는 기초소재를

선택, 제품을 생산하여야 원하는 목적을 달성할 수 있다.

1-2. 고무발포재의 중요검토 의견사항

(1) 건축물의 설계접근 방향

      친환경(ISO 14001) “ Green Building” 이라는 슬로건과 더불어 안전보건(OHSAS 18001)에도

매우 민감하게 고려하여 적용되어지고 있고, 특히 화재 시 유독가스에 의한 인명손실을

최소화하기 위하여 제조 시 할로겐 성분에 매우 안정적인 재료를 선택하고 있다. 이는 연소

시  뿜어져 나오는 CI(염소), BR(브롬), F(불소), I(요오드)들에 양호한 고분자화합물의

발포제로 선택되어지고 있다.

  (2) μ Factor

      수증기팽창저항계수로, 고무발포재료의 내구성 및 결로방지 성능의 가장 중요한 품질기준이라

할 수 있으며, 국제적인 기준으로는 일반적인 DIN 52615에 의한 시험방법을 이용하고 있고,

값의 품질수치는 2,500 ~ 10,000 까지가 일반적인 물성치로 나타난다. 하지만, 시험수치조차

없는 재료가 있을 수 있기에 외형상 같은 재료로 보여진다 하더라고 해당 건축물의 특성에

따라서 최소한의 물성치 값을 나타낼 수 있는 품질은 되어야 한다.

  (3) 피보온체의 부식인자 여부

      “오오스테나이트계 스테인레스관에는 CI(염소) 함유량이 0.05% 이하이고, 동관에는

NH3(암모니아)가 0.2% 이하인 재료일 것”과 같이 국제적으로 규정되어 있으며, 해당 재료는 이에 상응하는 품질이어야 한다. 이러한 인자는 SUS가 많이 쓰여지고 있는 식품공정(Food processiing), 발전시설(Power Plant) 및 각종 산업설비에서 외부응력부식과 피팅부식에 따른 문제해결에 대단한 중요 요인들로 분류된다.

  (4) 적용온도 범위

      NBR  : -40℃ ~ 105℃ (Tube 및 Sheet 모두 적용 가능)

      EPDM : -57℃ ~ 125℃ (Tube 및 Sheet 모두 적용 가능)

      냉난방을 전용으로 하는 용도 및 에어컨 장비에서는 적용온도에서 큰 차이점이 없으나,

이중온도라인이 동시에 운용되는 라인 또는 냉난방 겸용기와 같은 용도에서는 적용한계와 함께 온도변화에 따른 화학반응 여부에서 상당한 차이점으로 대별되어 진다.

  (5) 원료배합기술에 따른 완제품 생산 시 냄새여부

      수십 년의 제조기술을 가진 세계적인 품질에서는 많이 나타나지 않지만, 초기의

개발제품들에서 많이 나타나고 문제시 되는 부분으로 사람의 후각을 통해 직접적으로 검토할

수 있는 항목이다. 이러한 요인은 최근 건축물 냉난방 설비의 증가와 함께 내부 설비물의 교체 시공 시 에너지절감, 결로방지, 편리성, 위생성, 환경성 등 과거에 비하여 더욱 까다롭게

배려하고 있는 추세에 있다. 따라서 해당 건물의 공사범위 외 주변 환경의 쾌적성을 유지, 시공 후의 IAQ(Indoor Air Quality) 유지를 위하여 고려되어지는 부분이다.

(6) 곰팡이 균에 대한 저항성 여부

      최근에는 특히 주거환경에 각종 곰팡이의 발생으로 인해 위생상, 미관상 많은 문제가 야기되

고 있다. 수분 및 대기중의 습도와 접촉 시 재료에 따라 발생을 할 수 있으며 평가방법으로는

「ASTM G-21」에 의한 시험방법을 취하고 있다.

(7) 내화학성 여부

      콘크리트는 시멘트, 모래, 자갈 그리고 물의 혼합물로, 강한 알칼리성(ph 12.5)을 나타내기에

콘크리트 내부에 매립되거나 빈번한 접촉 시 화학반응을 일으킨다.

알칼리 성분에 강한 재료는 NBR 또는 EPDM이 우수하다.

2. 하나킹플렉스의 특징

2-1. 하나킹플렉스(HANA-Kingflex) 개요

     HANA-Kingflex는 독립적인 기포구조를 가진 고무발포 단열재로서 보온•보냉 성능이 탁월하고

수명이 길며 내열성, 내후성, 신축성이 우수하고 인간과 자연에 친화적인 최고의 단열재이다. 원재료에 따라서 EPDM/NBR 단열재로 구분되고 기포구조에 따라서 Open cell과 Closed cell로 구분되어 각 분야에 적합하게 사용할 수 있다.

2-2. 합성고무의 종류와 물리적 특성

종류 (기초소재)	특 성	용 도
NR (Natural rubber) 천연고무	모든 고무 중 촉감이 좋음 기계적 성질이 우수	자동차 타이어, 신발, 호스, 산업용 트럭타이어, 벨트, 공기 스프링 등
BR (Butadiene rubber) 부타디엔 고무	NR보다 탄성이 좋고 내마모성이 우수하다	자동차, 항공기용 타이어, 신발, 방진고무, 고무롤, 벨트, 호스 등의 공업용품
CR (Polychioroprene rubber) 폴리클로로프렌 고무	내후성, 내오존성, 내열성, 내약품, 내노화성이 평균적으로 우수	전선피복, 컨베이어 벨트, 방진고무, 창틀고무, 접착제, 고무방수포 및 일반고무제품
SBR (Styrene butadiene rubber) 스티렌 부타디엔 고무	NR보다 내마모성, 내노화성이 양호하고 경제적	자동차 타이어, 자동차부품, 신발, 고무방수포, 운동용품, 벨트 등
NBR (Nitrile butadiene rubber) 니트릴 부타디엔 고무	내유성, 내마모성, 내노화성 양호	각종오일, 개스킷(Gasket), 내유호스, 컨베이어벨트, 인쇄롤, 방직용 Top roll 등 내유제품
EPDM (Etylene propylene terpolymers) 에틸렌 프로필렌 고무	내오존성, 내후성, 내열성, 내용제성 등이 뛰어나고, 다른 합성고무에 비하여 비중이 작으며, 충전제 오일 등의 고충전이 가능하여 경제적	냉난방, 냉동공조용, 기계설비용, 자동차용 내장, 타이어튜브, 호스, 벨트, 전선 및 각종 공업용품
IIR (Isobutylene isoprene rubber) 뷰틸고무	내후성, 내오존성, 내가스성, 투고성 양호	자동차타이어용 튜브, Curing bag, 루핑, 전선피복, 창틀고무, 증기호스, 컨베이어벨트 등

2-3. 합성고무의 일반적인 물성비교표

비교항목			NR	BR	CR	SBR	NBR	EPDM	IIR
순비중 (g/㎤)			0.92	0.91~0.94	1.15~1.25	0.93~0.94	1.00~1.20	0.86~0.87	1.97~0.93
물 질 적 성 질   및   내 성	경도 (Shore-A)		30~90	40~90	40~90	40~90	40~90	40~90	35~90
	인장강도 (kg/㎠)		70~280	50~230	60~250	50~230	50~250	50~200	50~150
	신장율 (%)		100~600	100~500	100~500	100~500	100~500	100~500	100~600
	반발탄성		우수	우수	우수	양호	양호	양호	가능
	상용 온도 (℃)	최고	60	90	100	90	100	140	120
		최저	-40	-45	-30	-35	-25	-40	-40
	내마모성		양호	우수	양호	우수	우수	양호	가능
	내굴곡균열성		우수	가능	양호	양호	양호	양호	우수
	내오존성		불가	불가	보통	불가	극하우수	극하우수	우수
	내압축연구 줄음율		양호	양호	양호	양호	양호	양호	가능
내유및내용제성	윤활유		불가	불가	양호	불가	우수	불가	불가
	휘발유		불가	불가	가능	불가	양호	불가	불가
	알코올		우수	우수	우수	우수	우수	우수	우수

        ▪ 참조 : 제품생산할 때 가공조제(가제류, 난연제, 발포제 등)의 배합에 의해서 물성을 향상시킬 수 있슴.